Système de dessalement d'eau de mer RO + EDI pour chaudière à vapeur en Chine
Avec une attitude positive et progressiste envers l'intérêt du client, notre société améliore continuellement la qualité de nos produits pour répondre aux besoins des clients et se concentre davantage sur la sécurité, la fiabilité, les exigences environnementales et l'innovation du système de dessalement d'eau de mer RO + EDI de Chine pour chaudière à vapeur. De plus, nous guiderions correctement les clients sur les techniques d'application pour adopter nos produits et la manière de sélectionner les matériaux appropriés.
Avec une attitude positive et progressiste envers ses clients, notre entreprise améliore continuellement la qualité de ses produits pour répondre à leurs besoins et met l'accent sur la sécurité, la fiabilité, les exigences environnementales et l'innovation. Pour gagner la confiance de ses clients, Best Source a mis en place une équipe commerciale et après-vente performante afin de proposer les meilleurs produits et services. Best Source adhère à la philosophie « Croître avec le client » et à la philosophie « Orienté client » pour instaurer une coopération fondée sur la confiance et les avantages mutuels. Best Source sera toujours à vos côtés. Grandissons ensemble !
Explication
Le changement climatique et le développement rapide de l'industrie et de l'agriculture mondiales ont aggravé le problème de la pénurie d'eau douce. L'approvisionnement en eau douce est de plus en plus tendu, ce qui entraîne une grave pénurie d'eau dans certaines villes côtières. La crise de l'eau entraîne une demande sans précédent de machines de dessalement de l'eau de mer pour la production d'eau potable. Le dessalement membranaire est un procédé dans lequel l'eau de mer pénètre sous pression à travers une membrane spiralée semi-perméable. L'excès de sel et de minéraux est bloqué côté haute pression et évacué avec de l'eau de mer concentrée, tandis que l'eau douce sort côté basse pression.
Flux de processus
Eau de mer→Pompe de relevage→Réservoir de sédimentation floculant→Pompe de surpression d'eau brute→Filtre à sable de quartz→Filtre à charbon actif→Filtre de sécurité→Filtre de précision→Pompe haute pression→Système d'osmose inverse→système EDI→Réservoir d'eau de production→pompe de distribution d'eau
Composants
● Membrane RO : DOW, Hydraunautics, GE
● Navire : ROPV ou First Line, matériau FRP
● Pompe HP : Danfoss acier super duplex
● Unité de récupération d'énergie : Danfoss super duplex acier ou ERI
● Cadre : acier au carbone avec peinture d'apprêt époxy, couche intermédiaire de peinture et peinture de finition de surface en polyuréthane 250 μm
● Tuyau : tuyau en acier duplex ou tuyau en acier inoxydable et tuyau en caoutchouc haute pression pour le côté haute pression, tuyau UPVC pour le côté basse pression.
● Electrique : PLC de Siemens ou ABB, éléments électriques de Schneider.
Application
● Ingénierie maritime
● Centrale électrique
● Champ pétrolifère, pétrochimie
● Entreprises de transformation
● Unités publiques d'énergie
● Industrie
● Usine municipale d'eau potable
Paramètres de référence
Modèle | Eau de production (à venir) | Pression de travail (MPa) | Température de l'eau d'entrée (℃) | Taux de récupération (%) | Dimension (L×l×H(mm)) |
JTSWRO-10 | 10 | 4-6 | 5-45 | 30 | 1900×550×1900 |
JTSWRO-25 | 25 | 4-6 | 5-45 | 40 | 2000×750×1900 |
JTSWRO-50 | 50 | 4-6 | 5-45 | 40 | 3250×900×2100 |
JTSWRO-100 | 100 | 4-6 | 5-45 | 40 | 5000×1500×2200 |
JTSWRO-120 | 120 | 4-6 | 5-45 | 40 | 6000×1650×2200 |
JTSWRO-250 | 250 | 4-6 | 5-45 | 40 | 9500×1650×2700 |
JTSWRO-300 | 300 | 4-6 | 5-45 | 40 | 10000×1700×2700 |
JTSWRO-500 | 500 | 4-6 | 5-45 | 40 | 14000×1800×3000 |
JTSWRO-600 | 600 | 4-6 | 5-45 | 40 | 14000×2000×3500 |
JTSWRO-1000 | 1000 | 4-6 | 5-45 | 40 | 17000×2500×3500 |
Projet de cas
Machine de dessalement d'eau de mer
720 tonnes/jour pour une usine de raffinage de pétrole offshore
Machine de dessalement d'eau de mer de type conteneur
500 tonnes/jour pour une plate-forme de forage
Le dessalement de l'eau de mer est une méthode courante pour obtenir de l'eau de haute pureté pour les chaudières à vapeur. Voici les étapes du processus de dessalement : Prétraitement : L'eau de mer contient généralement des solides en suspension, des matières organiques et des algues, qui doivent être éliminés avant le dessalement. Les étapes de prétraitement peuvent inclure des processus de filtration, de floculation et de coagulation pour éliminer ces impuretés. Osmose inverse (OI) : La méthode de dessalement la plus courante est l'osmose inverse. Au cours de ce processus, l'eau de mer passe sous pression à travers une membrane semi-perméable qui ne laisse passer que les molécules d'eau pure, laissant derrière elle les sels dissous et autres impuretés. Le produit obtenu est appelé perméat. Post-traitement : Après l'osmose inverse, le perméat peut encore contenir des impuretés.
La combinaison de l’osmose inverse (OI) et de l’électrodéionisation (EDI) est une méthode courante de dessalement pour obtenir de l’eau de haute pureté pour les chaudières à vapeur.
Électrodéionisation (EDI) : Le perméat d’osmose inverse est ensuite purifié par EDI. L’EDI utilise un champ électrique et une membrane sélective d’ions pour éliminer les ions résiduels du perméat d’osmose inverse. Il s’agit d’un processus d’échange d’ions au cours duquel les ions chargés positivement et négativement sont attirés vers des pôles opposés et éliminés de l’eau. Cela permet d’atteindre des niveaux de pureté plus élevés. Post-traitement : Après le processus d’EDI, l’eau peut subir un post-traitement supplémentaire afin de garantir que sa qualité réponde aux exigences de l’eau d’alimentation des chaudières à vapeur.
L'eau traitée est stockée dans des réservoirs et distribuée aux chaudières à vapeur. Il est essentiel de garantir des systèmes de stockage et de distribution adéquats afin d'éviter toute contamination de l'eau de haute pureté. Une surveillance régulière des paramètres de qualité de l'eau, tels que la conductivité, le pH, l'oxygène dissous et la teneur totale en solides dissous, est essentielle au maintien des niveaux élevés de pureté requis pour le fonctionnement des chaudières à vapeur. La combinaison de l'osmose inverse et de l'électrolyse (EDI) offre une méthode efficace et fiable pour produire de l'eau de haute pureté à partir d'eau de mer destinée aux chaudières à vapeur. Cependant, des facteurs tels que la consommation d'énergie, la maintenance et les coûts d'exploitation doivent être pris en compte lors de la mise en œuvre d'un système de dessalement utilisant les technologies d'osmose inverse et d'EDI.